[沖擊試驗機]你所不知道的沖擊試驗機校準規(guī)范

　　[沖擊試驗機]你所不知道的沖擊試驗機校準規(guī)范

　　落錘沖擊試驗機用于對塑料管材、板材和制品進行沖擊試驗，以評定這些材料的抗外力沖擊性能。結(jié)構(gòu)包括落錘、主機、高度測量部分、工作臺、釋放和捕捉裝置、防二次沖擊機構(gòu)等幾部分。按照相應(yīng)產(chǎn)品標準，選用不同型號的落錘沖擊試驗機和特定的落錘，在規(guī)定的高度下，沖擊放置在工作臺上的試樣，根據(jù)試樣沖擊后的情況，來判定樣品的抗沖擊性能。

　　校準項目和校準設(shè)備：

　　校準方法：

　　1、 水平度：使用框式水平儀在工作臺的工作面相互垂直兩個方向上進行測量，取最大值作為工作臺的水平度。

　　2、 擺動量：對于非固定式工作臺，將工作臺調(diào)至頂端，使用磁性表座在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上分別安裝兩塊百分表，百分表的量桿垂直的靠在工作臺相互垂直兩個側(cè)面上，在水平方向上向兩側(cè)推動工作臺，兩個百分表的最大變動量作為工作臺在水平方向上的擺動量。

　　3、 導向垂直度：使用框式水平儀和塞尺在導向裝置的相互垂直的兩個方向上分別測量其垂直度，取最大值作為落錘導向裝置的垂直度。

　　4、 落錘沖擊點偏差：在工作臺或夾具上水平放置一塊10mm厚的金屬平板，使其與工作臺保持平行，金屬平板的中心與夾具中心重合。在金屬板上放置一塊約5mm厚的橡膠板，在其上再放置表面較光滑的約10mm厚的夾布膠木板，將復寫紙夾于兩張白紙之間，放在膠木板或鋼板之上，在白紙上繪制出金屬平板的中心坐標，用適當?shù)难b置加以固定，以防止沖擊時發(fā)生移動。對于非金屬沖擊試驗機，提升落錘至適當高度，沖擊3次;對于金屬沖擊試驗機，提升落錘至適當高度，控制落錘緩慢下降輕輕接觸白紙，在白紙上印出清晰印痕，重復3次。然后使用游標卡尺測量復寫紙下面白紙上的每個沖擊印痕的中心與中心坐標的距離，測量數(shù)據(jù)的最大值作為落錘沖擊點偏差的校準數(shù)據(jù)。

　　5、 落錘錘頭：使用半徑測量規(guī)定在落錘兩個垂直的軸向方向上測量落錘錘頭曲率半徑;使用表面粗糙度比較樣塊目測比較測量錘頭的表面粗糙度，采用表面粗糙度最大的數(shù)據(jù)作為測量結(jié)果;使用硬度計測量落錘錘頭的硬度。

　　6、 落錘質(zhì)量示值誤差：使用衡器分別測量所有落錘或用戶指定的落錘的質(zhì)量，并計算示值誤差。

　　7、 跌落高度示值誤差：跌落高度的校準一般選取最小跌落高度，最大跌落高度和中間跌落高度附近三個位置，使落錘逐一停留在設(shè)定高度的位置，使用鋼卷尺對落錘的高度進行測量。連續(xù)進行3遍，每遍開始時都需要重新調(diào)準零位。

　　8、 能量損失：速度校準之前，使用合適的方法確保速度校準時儀器不被損傷。按照試驗機的使用方法，使速度測量裝置的速度表征位置與跌落高度零點位置相重合。

　　a) 對于設(shè)定高度的落錘沖擊試驗機：將最大錘頭半徑的落錘提升至最大高度，釋放落錘，使其自由落下，使用速度測量裝置測量其下落速度。重復測量三次。

　　b) 對于設(shè)定能量的落槌沖擊試驗機：將最大錘頭半徑的落錘提升至最大設(shè)定能量處，釋放落錘，使用速度測量裝置測量其下落速度。重復測量三次。

　　以上就是相關(guān)校準規(guī)范，仔細閱讀上述所講步驟，充分檢查您購買的落錘試驗機是否經(jīng)過正規(guī)校準。

　　廣東劍喬試驗設(shè)備有限公司是專注于振動及環(huán)境試驗設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售大型生產(chǎn)廠家,主營產(chǎn)品：振動臺、振動試驗機、振動試驗臺、沖擊試驗臺、沖擊試驗機、老化房、恒溫恒濕試驗室、恒溫恒濕機、快速溫變試驗箱、高低溫試驗箱、冷熱沖擊試驗箱、冷熱沖擊箱、恒溫恒濕箱、恒溫恒濕試驗箱等產(chǎn)品。